Índice
Sección aplicable para todos los modelos Chevrolet Chevy Esta es solo una pequeña lección de ejemplo, para adquirir el manual completo te recomendamos El Manual Mantenimiento y Reparaciones Chevrolet Chevy Ubicación de los componentes del motor parte IBloque Corto del Motor, Localización de Soportes
Descripción
Componentes de los Soportes del MotorNota: Transmisión Manual versión con dirección hidráulica y/o aire acondicionado
Descripción(1) Soporte del Motor, Delantero Derecho Componentes de la Cabeza del Cilindro
Descripción (1) Cubierta de la Carcaza del Árbol de
Levas Componentes de la Válvula de la Cabeza del Cilindro
Descripción (1) Altura de la Cabeza del Cilindro Componentes de los Levantadores de Válvulas
Descripción (1) Recipiente de Aceite Componentes de la Banda de Distribución del Motor
Descripción (1) Polea del Árbol de Levas Bloque de Cilindros del Motor
Descripción (1) Pistón, Con Pistón y Biela Componentes del Cigüeñal
Descripción (1) Chumacera del Cojinete Principal
Componentes del Bloque de Cilindros
Descripción (1) Identificación del Diámetro
Interior del Cilindro Componentes del Pistón y Diámetro Interior del Cilindro
Descripción (1) Identificación del Diámetro
Interior del Cilindro
Componentes del Motor 1.6L MPFI
Descripción (1) Múltiple de Admisión
Vista del Sistema de Aceite del Motor
Descripción (1) Sello del Tubo de Succión de Aceite
Sistema de Banda de Distribución del Motor
Descripción (1) Cubierta Trasera de la Banda de Distribución
Vista de la Sección Transversal del Motor
Básico (Sin Múltiple de Admisión)
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Causa |
Corrección |
| Presión Excesiva de Aceite (Un sistema de lubricación con una presión excesiva de aceite puede llevar a una elevación excesiva del levantador de válvulas y pérdida de compresión) |
|
| Banda de transmisión de los accesorios desgastada, dañada o instalada incorrectamente (fisuras severas, protuberancias o segmentos que faltan). |
|
| Rueda del reluctor desgastada, dañada o instalada incorrectamente.
(Una rueda del reluctor de cigüeñal desgastada o
dañada puede resultar en síntomas diferentes dependiendo
de la severidad y localización el desgaste o daño.)
• Sistemas con comunicaciones electrónicas (DIS o bobinas por cilindro) y daños severos al anillo del reluctor pueden exhibir pérdidas periódicas de la posición del cigüeñal, detener la entrega de señales y, luego, resincronizar la posición del cigüeñal. • Sistemas con comunicaciones electrónicas (DIS o bobinas por cilindro) y daños leves al anillo del reluctor pueden exhibir que no existe pérdida de la posición del cigüeñal ni falla de encendido. • Sistemas con comunicaciones mecánicas (switch
de alto voltaje) y daño severo al anillo reluctor pueden
causar pulsaciones adicionales y efectuar entrega del encendido. |
• Inspeccione el sensor de la posición del cigüeñal.
• Inspeccione la rueda del reluctor del cigüeñal. • Inspeccione el cigüeñal. • Repare o reemplace los componentes dañados
según sea necesario |
| Volante de motor dañado, flojo o instalado incorrectamente.
(Se puede presentar un DTC de falla de encendido sin que
exista una condición real de falla de encendido.) |
• Inspeccione el volante.
• Repare o reemplace
los componentes dañados según sea necesario.
Ver Reemplazo del Volante del Motor. |
| Sistema de escape instalado incorrectamente o restringido (tubos dañados o desplomados, silenciador bloqueado o convertidores catalíticos con falla). (Se puede presentar un DTC sin que exista una falla real). | • Inspeccione los componentes del sistema de escape.
• Repare o reemplace los componentes dañados
según sea necesario. |
| Mangueras de vacío desgastadas, dañadas o instaladas incorrectamente. | • Inspeccione los componentes del sistema de vacío.
• Repare o reemplace los componentes dañados
según sea necesario. |
| Sensor de MAP dañado o instalado incorrectamente (ojal sellador con ranuras, quebrado o que falta). | • Inspeccione el sensor de MAP.
• Repare o
reemplace los componentes dañados como requerido. |
| Cuerpo de mariposa dañado o instalado incorrectamente. | • Inspeccione el cuerpo de mariposa.
• Repare
o reemplace los componentes dañados según sea
necesario. |
| Múltiple de admisión dañado o instalado incorrectamente. | • Inspeccione el múltiple de admisión.
• Repare o reemplace los componentes según sea
necesario. |
| Cabeza de cilindros dañada o instalada incorrectamente (el consumo de aceite puede o no causar una falla de encendido del motor.) | • Inspeccione las bujías. Ver Inspección
de Bujías.
• Verifique la compresión del motor. Ver Inspección de Compresión. • Inspeccione las cabezas de cilindros. • Inspeccione el bloque del motor. • Repare o reemplace los componentes dañados
según sea necesario. |
| Aparato de rotación desgastado, dañado o flojo. | • Inspeccione los aparatos de rotación de las
válvulas.
• Repare o reemplace los componentes
según sea necesario. |
| Resorte de la válvula desgastado, dañado, flojo o roto. | • Inspeccione los resortes de válvula.
•
Repare o reemplace los componentes según sea necesario. |
| Válvula desgastada, dañada o atorada (carbón en el vástago de la válvula o en el asiento de la válvula) | • Inspeccione las válvulas
• Inspeccione las guías de válvula • Repare o reemplace los componentes según sea
necesario. |
| Guía de válvula desgastada o dañada | • Inspeccione las guías de válvula
• Inspeccione las válvulas • Repare o reemplace los componentes dañados
según sea necesario. |
| Levantador de válvula desgastado, dañado o sucio | • Inspeccione los levantadores de válvula
• Inspeccione el cigüeñal • Repare o reemplace los componentes dañados
según sea necesario. |
| Aleta de cigüeñal desgastada o dañada | • Inspeccione el cigüeñal
• Inspeccione los levantadores de válvula • Repare o reemplace los componentes dañados
según sea necesario. |
| Pistones desgastados, dañados o instalados incorrectamente (los pistones tienen que ser instalados con la marca o ranura de la parte superior mirando hacia delante del motor, los pernos del pistón tienen que estar centrados en el orificio del pasador de la biela.) El consumo de aceite puede o no causar la falla de encendido del motor. | • Inspeccione las bujías. Ver Inspección
de Bujías.
• Verifique la compresión del motor. Ver Inspección de Compresión. • Inspeccione los orificios de cilindro. • Inspeccione los pistones. • Inspeccione los pernos de pistón. • Inspeccione las bielas. • Repare o reemplace los componentes dañados
según sea necesario. |
Causa |
Corrección |
| Banda de mando accesoria desgastada, dañada o instalada incorrectamente (fisuras severas, protuberancias o segmentos que faltan) | • Inspeccione los componentes accesorios del sistema
de mando.
• Repare o reemplace los componentes dañados
según sea necesario. Ver Reemplazo de Bandas de Transmisión. |
| Componentes accesorios del sistema de mando desgastados, dañados o instalados incorrectamente. | • Inspeccione los componentes accesorios del sistema
de mando.
• Repare o reemplace los componentes dañados
según sea necesario. |
| Balancín de cigüeñal desgastado, dañado, instalado incorrectamente o flojo. | • Inspeccione el compensador del cigüeñal.
• Repare o reemplace los componentes dañados
según sea necesario. |
| Volante de motor desgastado, dañado, instalado incorrectamente o flojo. (Se puede presentar un DTC de falla de encendido sin que exista una condición real de falla de encendido.) | • Inspeccione las bujías. Ver Inspección
de Bujías.
• Verifique la compresión del motor. Ver Inspección de Compresión. • Inspeccione los orificios de cilindro. • Inspeccione los pistones. • Inspeccione los pernos de pistón. • Inspeccione las bielas. • Repare o reemplace los componentes dañados
según sea necesario. |
| Balero de empuje del cigüeñal desgastado, dañado o instalado incorrectamente. | • Inspeccione el cigüeñal.
• Inspeccione el balero de empuje del cigüeñal. • Repare o reemplace los componentes dañados
según sea necesario. |
Causa |
Corrección |
| Válvula desgastada, dañada o pegada (carbón en el vástago de la válvula o asiento de la válvula.) | • Inspeccione las válvulas.
• Inspeccione las guías de las válvulas. • Repare o reemplace los componentes dañados
según sea necesario. |
| Levantador de válvulas desgastado, dañado o sucio | • Inspeccione los levantadores de las válvulas.
• Inspeccione el cigüeñal. • Repare o reemplace los componentes dañados
según sea necesario. |
| Orejeta del cigüeñal dañada o desgastada. | • Inspeccione el cigüeñal.
• Inspeccione los levantadores de la válvula. • Repare o reemplace los componentes dañados
según sea necesario. |
Causa |
Corrección |
| Cabeza de cilindros dañada o instalada incorrectamente.
(Consumo de refrigerante puede o no causar una falla de
encendido en el motor.) |
• Inspeccione las bujías. Ver Inspección
de Bujías.
• Verifique la compresión del motor. Ver Inspección de Compresión. • Inspeccione las cabezas de cilindro. • Inspeccione el bloque del motor. • Repare o reemplace los componentes dañados
según sea necesario. |
Causa |
Corrección |
| Válvula desgastada o dañada. | • Inspeccione las válvulas
• Inspeccione las guías de las válvulas • Repare o reemplace los componentes dañados
según sea necesario. |
| Coronas de pistón desgastadas, dañadas o instaladas incorrectamente (las coronas de pistón tienen que estar con la marca o ranura de la parte superior del pistón mirando hacia arriba.) | • Inspeccione las bujías. Ver Inspección
de Bujías.
• Revise la compresión del motor. Ver Inspección de Compresión. • Inspeccione los orificios de cilindro. • Inspeccione los pistones. • Inspeccione los pernos de pistón. • Inspeccione las bielas. • Repare o reemplace los componentes dañados
según sea necesario. |
Causa |
Corrección |
Importante: un golpeteo del pistón frío que desaparece en 1.5 minutos debería considerarse aceptable. Un golpeteo del motor frío, por lo general, desaparece cuando el circuito de ignición secundario del cilindro específico está puesto a tierra durante el diagnóstico. Un ruido de golpecito/traqueteo ligero
puede indicar un problema del tren de válvulas (motor
superior) o un golpeteo/retumbo puede indicar un problema
del cigüeñal o pistón (motor bajo). |
|
| Filtro de aceite incorrecto sin la característica anti drenado de vuelta | Instale el filtro de aceite correcto. |
| Viscosidad incorrecta del aceite | 1. Drene el aceite. 2. Instale el aceite de viscosidad correcta. |
| Promedio alto de fuga del levantador de válvulas | Reemplace los levantadores según se requiera. |
| Balero de empuje del cigüeñal está gastado | 1. Revise el juego axial del cigüeñal.
2. Inspeccione el balero de empuje y el cigüeñal. 3. Repare o reemplace según se requiera |
| Válvula de derivación del filtro de aceite está defectuosa o dañada | • Inspeccione la válvula de derivación
del filtro de aceite para verificar que esté funcionando
correctamente.
• Repare o reemplace según
se requiera. |
Causa |
Corrección |
Importante:
un sonido de golpe de pistón frío que desaparece
en 1.5 minutos debe ser considerado aceptable. Un sonido
de golpe de motor frío normalmente desaparece cuando
el circuito de ignición secundaria de un cilindro
específico se pone a tierra. |
|
| Baja presión de aceite | • Verifique la presión del aceite. Ver Prueba
de Presión de Aceite del Motor.
• Repare o
reemplace los componentes dañados según sea
necesario. |
| Lubricación incorrecta de los componentes del tren de válvula | • Verifique la presión del aceite. Ver Prueba
de Presión de Aceite del Motor.
• Inspeccione los levantadores de las válvulas. • Inspeccione la válvula de desviación del filtro de aceite. • Inspeccione la bomba de aceite y su malla. • Inspeccione las galerías de aceite del bloque de motor. • Repare o reemplace los componentes dañados
conforme sea necesario |
| Aparato para girar la válvula desgastado o dañado | • Inspeccione los aparatos para girar las válvulas.
• Repare o reemplace los componentes según
sea necesario. |
| Resorte de válvula quebrada | • Inspeccione los resortes de las válvulas.
• Repare o reemplace los componentes dañados
según sea necesario. |
| Válvulas desgastadas, dañadas o pegadas (carbón en el vástago de la válvula o en el asiento de la válvula.) | • Inspeccione las válvulas
• Inspeccione las guías de las válvulas • Repare o reemplace los componentes dañados
según sea necesario. |
| Guía de válvula desgastada o dañada | • Inspeccione las guías de las válvulas
• Inspeccione las válvulas • Repare o reemplace los componentes dañados
según sea necesario. |
| Levantador de válvula desgastado, dañado o sucio | • Inspeccione los levantadores de válvulas
• Repare o reemplace los componentes dañados
según sea necesario. |
| Orejetas de cigüeñal desgastadas o dañadas | • Inspeccione las orejetas del cigüeñal
del motor.
• Repare o reemplace los componentes dañados
según sea necesario. |
Causa |
Corrección |
Importante: un sonido de golpeteo de pistón frío que desaparece dentro de 1.5 minutos debe ser considerado aceptable. Un sonido de golpe en el motor cuando está frío normalmente desaparece cuando el circuito de encendido secundario de un cilindro específico se pone a tierra durante el diagnóstico. Un sonido de golpe a fondo puede indicar un problema con
el cigüeñal o pistón (parte inferior
del motor.) |
|
| Baja presión de aceite | • Verifique la presión del aceite. Ver Prueba
de Presión de Aceite del Motor.
• Repare o
reemplace los componentes dañados según sea
necesario. |
| Golpe de detonación o encendido | • Verifique el funcionamiento del sistema de controles
de la ignición. Ver Revisión de Diagnóstico
del Sistema Controles del Motor en Controles del Motor 1.6L
MPFI (EOBD).
• Repare o reemplace los componentes
dañados según sea necesario. |
| Banda de mando accesoria desgastada, dañada o instalada incorrectamente (fisuras severas, protuberancias o segmentos que faltan.) | • Inspeccione los componentes accesorios del sistema
de mando.
• Repare o reemplace los componentes dañados
según sea necesario. |
| Componentes accesorios del sistema de mando desgastado, dañado o instalado incorrectamente | • Inspeccione los componentes accesorios del sistema
de mando.
• Repare o reemplace los componentes dañados
según sea necesario. |
| Balanceador de cigüeñal desgastado, dañado o instalado incorrectamente | • Inspeccione el balancín del cigüeñal
• Inspeccione el cigüeñal • Repare o reemplace los componentes dañados
según sea necesario. |
| Volante de motor desgastado, dañado o instalado incorrectamente | • Inspeccione el volante del motor.
• Inspeccione los pernos del volante del Motor • Inspeccione el convertidor de torque • Inspeccione los pernos del convertidor de torque • Inspeccione el cigüeñal • Repare o reemplace los componentes dañados
según sea necesario. |
| Convertidor de torque desgastado, dañado o instalado incorrectamente | • Inspeccione el convertidor de torque
• Inspeccione los pernos del convertidor de Torque • Inspeccione el volante del motor • Repare o reemplace los componentes dañados
según sea necesario. |
| Cárter de aceite dañado, en contacto con la malla de la bomba de aceite (un cárter de aceite que está dañado puede aflojarse, ajustarse en una posición mala o restringir el flujo de aceite en la malla de la bomba, evitando que pase el flujo adecuado de aceite a la bomba de aceite. | • Inspeccione el cárter de aceite.
• Inspeccione la malla de la bomba de aceite • Repare o reemplace los componentes dañados
según sea necesario. |
| Malla de la bomba de aceite desgastada, dañada, instalada incorrectamente o restringida (el cárter de aceite que ha sido dañado, puede aflojarse, posicionarse de manera incorrecta o bloquear el flujo del aceite hacia la malla de la bomba del aceite, evitando así el flujo adecuado del aceite hacia la bomba) | • Inspeccione el cárter de aceite.
• Inspeccione la malla de la bomba de aceite • Repare o reemplace los componentes dañados
según sea necesario. |
| Pistones desgastados, dañados o instalados incorrectamente (los pistones tienen que ser instalados con la marca o ranura de la parte superior del pistón mirando hacia la parte delantera del motor, los pernos de pistón tienen que estar centrados con el orificio del pasador de la biela.) | • Inspeccione las bujías. Ver Inspección
de Bujías.
• Verifique la compresión del motor. Ver Inspección de Compresión. • Inspeccione los orificios de cilindro. • Inspeccione los pistones. • Inspeccione los pernos de pistón. • Inspeccione las bielas. • Repare o reemplace los componentes dañados
según sea necesario. |
| Balero de biela de conexión desgastado, dañado o instalado incorrectamente | • Inspeccione las bielas
• Inspeccione los valeros de las bielas. • Inspeccione las manguetas de las bielas del cigüeñal. • Repare o reemplace los componentes dañados
según sea necesario. |
| Balero del cigüeñal desgastado, dañado o instalado incorrectamente. | • Inspeccione los baleros de cigüeñal.
• Inspeccione las manguetas del cigüeñal. • Repare o reemplace los componentes dañados
según sea necesario. |
Causa |
Corrección |
| Importante: un sonido de golpeteo
de pistón frío que desaparece dentro de 1.5
minutos debe ser considerado aceptable. Un sonido de golpe
en el motor cuando está frío normalmente desaparece
cuando el circuito de encendido secundario de un cilindro
específico se pone a tierra durante el diagnóstico.
Un golpeteo del motor puede indicar un problema de cigüeñal o de pistón (parte inferior del motor). |
|
| Presión de aceita baja | • Realice la prueba de la presión del aceite.
Ver Prueba de Presión de Aceite del Motor.
•
Repare o reemplace según sea necesario. |
| Golpe de detonación o encendido. | • Verifique el funcionamiento correcto de los controles
del encendido. Ver Revisión de Diagnóstico del
Sistema Controles del Motor en Controles del Motor 1.6L MPFI
(EOBD).
• Repare o reemplace los componentes dañados
según sea necesario. |
| Volante de motor desgastado, dañado o instalado incorrectamente | • Inspeccione el volante del motor.
• Inspeccione los perno del volante del motor. • Inspeccione el convertidor de torque. • Inspeccione los pernos del convertidor de torque. • Inspeccione el cigüeñal. • Repare o reemplace los componentes dañados
según sea necesario. |
| Convertidor de torque desgastado, dañado o instalado incorrectamente | • Inspeccione el convertidor de torque. • Inspeccione los pernos del convertidor de torque. • Inspeccione el volante del motor. • Repare o reemplace los componentes dañados según sea necesario. |
| Pistones desgastados. dañados o instalados incorrectamente (los pistones tienen que estar instalados con la marca o ranura de la parte superior del pistón mirando hacia la parte delantera del motor, los pernos de pistón tienen que estar centrados con el orificio del pasador de la biela. | • Inspeccione los orificios de cilindro. • Inspeccione los pistones • Inspeccione los pernos de pistón • Inspeccione las bielas • Repare o reemplace los componentes dañados según sea necesario. |
| Balero de biela desgastado, dañado o instalado incorrectamente | • Inspeccione las bielas
• Inspeccione los baleros de la biela • Inspeccione las jornadas de biela del cigüeñal • Repare o reemplace los componentes dañados
según sea necesario. |
| Balero de cigüeñal desgastado, dañado o instalado incorrectamente | • Inspeccione los baleros del cigüeñal
• Inspeccione las jornadas del cigüeñal. • Repare o reemplace los componentes dañados
según sea necesario. |
Causa |
Corrección |
| Componente accesorio del sistema de mando está pegado | 1. Saque las bandas de transmisión Accesorias
2.
Gire el cigüeñal a mano en la localización
del compensador o del volante. |
| Cilindro asegurado hidráulicamente
• Refrigerante/anticongelante en el cilindro • Aceite en el cilindro • Combustible en el cilindro |
1. Saque las bujías de encendido y revise si existe
líquido.
2. Inspeccione si existe una junta de cabezal quebrada. 3. Inspeccione si existe un bloque de motor o cabeza de cilindro con fisuras. 4. Inspeccione si existe un inyector de combustible pegado. |
| Convertidor de torque de la transmisión automática atorado. | 1. Saque los pernos del convertidor de torque.
2. Gire
el cigüeñal a mano en la localización
del compensador o del volante. |
| Materia en el cilindro
• Válvula quebrada • Materia de pistón • Materia extranjera |
• Inspeccione el cilindro para verificar si existen
componentes dañados y/o materiales extraños
• Repare o reemplace según sea necesario. |
| Cigüeñal o baleros de la biela atorados | • Inspeccione las bielas
• Repare según
sea necesario |
| Biela torcida o quebrada | • Inspeccione el cigüeñal
• Repare
según sea necesario |
| Árbol de levas atorado o quebrado | • Inspeccione el árbol de levas en la parte
donde se encuentran los baleros.
• Repare o reemplace
los componentes según sea necesario. |
| Válvula doblada en la cabeza del cilindro | • Inspeccione las válvulas y las cabezas de
cilindros.
• Repare o reemplace los componentes según
sea necesario. |
| Bomba de aceite atorada | • Inspeccione el montaje de bomba de aceite.
• Repare o reemplace según sea necesario. |
Causa |
Corrección |
| El consumo excesivo de aceite, que no se debe a fugas, corresponde al uso de 1 L (1 cuarto) o más de aceite de motor dentro de los 3,200 kilómetros (2,000 millas). | |
| Preliminar | Las causas de uso excesivo de aceite puede incluir las siguientes
condiciones:
• Fugas externas de aceite • Nivel incorrecto de aceite o lectura inadecuada del indicador nivel de aceite. Con el vehículo en una superficie nivelada, haga funcionar el motor durante unos pocos minutos, permita que pase un tiempo de drenaje adecuado, 2 a 3 minutos, y revise que existe un nivel correcto de aceite. • Viscosidad incorrecta de aceite Vea el manual del propietario del vehículo y utilice la viscosidad y grado SAE recomendado para las temperaturas predominantes. • Manejo continuo a alta velocidad y/o uso severo • Obstrucciones del sistema de ventilación del cigüeñal o componentes defectuosos • Vástagos y/o guías de válvulas gastadas • Sellos de aceite de vástagos de válvulas instalados en forma incorrecta o gastados • Anillos de pistones quebrados, gastados, no asentados adecuadamente Deje que pase un tiempo adecuado para que los anillos se asienten. Reemplace los anillos de pistones gastados según sea necesario. • Pistones y anillos instalados incorrectamente o
que no encajan bien en el diámetro interior del cilindro. |
Intente escuchar alguno de los siguientes ruidos:
• Ruido metálico o cascabeleo seco que ocurre en cada revolución del motor. Este ruido indica que el cojinete está dañado o desgastado. Cualquier ruido causado por los cojinetes principales es más fuerte cuando el motor está bajo cargas fuertes.
• Un ruido de cascabeleo más fino o metálico que el ruido producido por los cojinetes principales dañados o desgastados, indica que el juego final del cigüeñal es excesivo. Cualquiera de las siguientes condiciones puede causar ruido en cojinetes principales:
• Baja presión de la bomba de aceite
• Aceite diluido o sucio
• Filtro sucio
• Tolerancia excesiva en cojinetes principales
• Juego final de cigüeñal excesivo
• Ovalado de las chumaceras del Cigüeñal
• Tensión excesiva de la banda
• Polea del cigüeñal suelta
• Volante del motor suelto
• Convertidor de par de la transmisión suelto
• Una tapa de cojinete principal suelta
Un desgaste o daño en el cojinete de biela causa un cascabeleo. El cascabeleo es notorio a todas las velocidades del motor.
El ruido causado por las bielas puede sonar similar al cabeceo de pistones o al de pernos sueltos en sus etapas iniciales de desgaste.
El ruido de bielas es notorio porque aumenta conforme la velocidad del motor es mayor. El ruido de bielas es mayor y más notorio durante la desaceleración.
Cualquiera de las siguientes condiciones pueden causar ruido en las bielas:
• Tolerancia excesiva en cojinetes
• Una chumacera de cojinete de biela en el cigüeñal
• Aceite diluido o sucio
• Filtro sucio
• Baja presión de aceite
• Chumaceras de cojinete de biela en el cigüeñal
ovaladas
• Una biela desalineada
• Tornillos de biela con torque equivocado
• Insertos de cojinetes incorrectos
• Una mitad de cojinete mal alineada
Los motores diseñados con banda de distribución y engranes pueden causar diferentes ruidos. El ruido más común de alta frecuencia, es un cascabeleo ligero.
Este sonido será generalmente en la misma intensidad cuando exista una de las siguientes condiciones:
• El motor está en marcha mínima
• El motor está funcionando a altas velocidades
• El motor está funcionando bajo carga
Cualquiera de las siguientes condiciones puede causar ruido en la
banda de distribución y engranes:
• Una banda de distribución desgastada
• Un engrane mal alineado
• Un engrane dañado
• Un engrane que está suelto en la flecha
• Juego final excesivo en el árbol de levas o cigüeñal
Los siguientes ruidos son similares:
• Ruidos de pistón
• Ruido de pernos de pistón
• Ruidos de bielas
Un perno suelto puede causar un doble ruido de cascabeleo agudo cuando las siguientes condiciones existen:
• El motor está en marcha mínima.
• El motor acelera y desacelera espontáneamente.
Un perno de pistón mal instalado no carga en el motor.
Una tolerancia excesiva entre pistón y cilindro causa un ruido de cabeceo de pistón. El ruido es similar a un cascabeleo entre metales. La disminución del ruido cuando el motor es calentado indica un cabeceo de pistón. Cuando el motor está frío, la tolerancia entre pistón y cilindro es mayor.
Las siguientes condiciones pueden causar un ruido de pistón:
• Un perno de pistón dañado o desgastado
• Un buje dañado o desgastado
• Un perno mal ajustado
• Tolerancia excesiva entre pistón y cilindro (cabeceo
de pistón)
• Lubricación insuficiente
• Depósitos de carbón en la parte superior del
pistón que golpean la cabeza del cilindro
• Un pistón desgastado o agrietado
• Bielas desalineadas
• Anillos de pistón dañados o desgastados
• Paredes de cilindro desgastadas u ovaladas
• Tolerancia excesiva de anillos
• No hay suficiente tolerancia final en anillos
• Un pistón que está 180 grados fuera de posición
• Granulado incorrecto de la leva del pistón
Cualquiera de las siguientes causas puede indicar una condición de falla del tren de válvulas:
• Un pequeño golpeteo a la mitad de velocidad de giro
del motor
• Un pequeño golpeteo con cambios de frecuencia
El golpeteo incrementa con la velocidad del motor
Realice las siguientes acciones antes de intentar evaluar un ruido de tren de válvulas:
• Caliente el motor a temperatura normal de funcionamiento.
Un motor caliente asegura que todos los componentes se encuentran
en su estado normal de expansión.
• Corra el motor a diferentes velocidades.
• Cierre el cofre del motor.
• Resortes de válvula dañados o desgastados
• Válvulas que se pegan o alabean
• Levanta válvulas sucias, desgastadas o dañadas
• Levas del árbol desgastadas o mal maquinadas
• Bajo o insuficiente suministro de aceite en el tren de válvulas
(baja presión de aceite)
• Tolerancia excesiva entre vástago y guía de
válvulas
• Guías de válvulas desgastados
Aviso: asegúrese de que los tornillos del volante del motor
al convertidor de la transmisión no sean muy largos. Si los
tornillos son muy largos pueden dañar la cubierta del convertidor
y causar una condición de jaloneo.
Un volante de motor suelto o agrietado produce un ruido irregular.
Precaución: ver Precaución para Prueba
de Carretera en Precauciones y Avisos.
Realice los siguientes puntos para probar si el volante del motor está suelto o agrietado:
1. Maneje el vehículo a aproximadamente 32 km/h (20 mph).
2. Apague el motor.
3. Escuche para comprobar si existe un golpeteo. Un ruido en la parte inferior puede indicar que el volante del motor está suelto o dañado. El golpeteo es mayor durante la desaceleración.
El ruido producido por los siguientes componentes es similar al
cascabeleo de cojinetes:
• Tornillos del volante al convertidor de la transmisión
sueltos
• Tornillos del volante al cigüeñal sueltos
Estas condiciones producen ruidos repetitivos si el motor es acelerado
en PARK o NEUTRAL.
Si en marcha mínima no existe ruido con la transmisión
en velocidad, puede que no ocurra el ruido. Revise tanto los tornillos
del volante al cigüeñal como los del convertidor de
la transmisión antes de investigar cualquier cascabeleo de
cojinetes
Utilice uno de los siguientes métodos para localizar las fugas de aceite.
Encontrando la Fuga
1. Determine si el líquido es uno de los siguientes tipos:
• Aceite de motor
• Líquido de la transmisión automática
• Líquido de la dirección hidráulica
2. Realice los siguientes pasos para ayudar a determinar el lugar de la falla:
A. Haga funcionar el vehículo a temperatura normal de funcionamiento.
B. Estacione el vehículo sobre una hoja grande de papel.
C. Después de varios minutos, observe las gotas de líquido
que caen en el papel. Use las gotas en el papel para determinar
el lugar de la fuga.
3. Realice una inspección visual en el componente sospechoso. Revise alrededor de la junta o superficies de contacto para comprobar si existen fugas. Use un espejo para inspeccionar los lugares que no pueden verse con facilidad.
4. Si no puede encontrar la fuga, use uno de los siguientes componentes para limpiar el área sospechosa:
• Desengrasante
• Vapor
• Solvente de aerosol
5. Seque totalmente el área.
6. Haga funcionar el vehículo por varios kilómetros a temperatura normal de funcionamiento y a diferentes velocidades.
7. Realice una inspección visual del componente sospechoso. Si no ha podido localizar la falla realice el método de fuerza con luz negra y colorante para poder localizar la fuga.
Realice los siguientes pasos para poder localizar la fuga:
1. Limpie el área sospechosa.
2. Aplique talco en aerosol (como talco para los pies) en el área
sospechosa.
3. Haga funcionar el vehículo bajo condiciones normales de
manejo y a temperatura normal de funcionamiento.
4. Visualmente revise el componente sospechoso. Siga el trayecto
del líquido sobre el talco blanco hasta llegar a la fuga.
Después de encontrar la fuente de la fuga, determine la causa. Esta acción ayuda a reparar apropiadamente el componente con falla.
Revise que los dobleces de contacto estén parejos. Repare
las superficies dañadas. Una junta nueva no reparara la fuga.
Revise las siguientes condiciones antes de reparar la fuga:
• Nivel de líquido incorrecto
• Alta presión
• Mal funcionamiento del sistema de ventilación del
cárter
• Sujetadores mal apretados
• Daño o suciedad en la cuerda de los sujetadores
• Áreas de sellado o de contacto dañadas o mal
dobladas
• Áreas de sellado rayadas con suciedad u otros daños
• Juntas dañadas o desgastadas
• Componente poroso o cuarteado
• Uso de selladores incorrectos
Sellos
Revise las siguientes condiciones antes de reparar la fuga:
• Nivel de líquido incorrecto
• Alta presión
• Mal funcionamiento del sistema de ventilación del
cárter
• Cualquiera de las siguientes condiciones en la superficie
de sellado:
Ralladuras
Suciedad
Golpes
• Un sello dañado o desgastado
• Instalación inapropiada
• Un componente cuarteado
• Revise la superficie de la flecha por las siguientes condiciones:
Ralladuras
Daño
Golpes
• Un cojinete dañado o desgastado
Ayudas para el Diagnóstico
La banda de diagnóstico no causará el ruido de zumbido. Si el ruido de zumbido es intermitente, revise los componentes accesorios de mando variando sus cargas y asegurándose de que funcionan al máximo. Tales componentes pueden ser un sistema de aire acondicionado sobrecargado, un sistema de dirección hidráulica bloqueado con el líquido incorrecto o una falla del generador.
Los números que se muestran a continuación corresponden al número de los pasos en la tabla de diagnóstico.
3. Esta prueba es para verificar que el ruido es causado por las bandas o los componentes accesorios de mandos. Al sacar la banda, es posible que la bomba de agua no esté funcionando y el motor se recaliente. También, es posible que se establezcan DTC cuando el motor está funcionando sin la banda.
4. La inspección debería incluir una revisión del tensor de la banda y baleros de la polea loca de la banda de mando. Es posible que se deba instalar la banda (o bandas) de mando y operar los componentes accesorios de mando en forma individual, variando sus cargas. Refiérase al componente accesorio de mando sospechado para encontrar información sobre el procedimiento de reemplazo e inspección adecuado.
Paso |
Acción |
Si |
No |
Aviso: Ver aviso para compuesto de bandas en precauciones y avisos. Definición: Un ruido continuo alto que puede ser causado por un valero defectuoso de un componente accesorio de mando. |
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1 |
¿Repaso el funcionamiento del sistema de la banda de transmisión y realizó las inspecciones necesarias?
|
Ir al paso 2 |
Ver sintomas sistema mecanico del motor |
2 |
Verifique que exista un ruido de zumbido. ¿Existe un ruido de zumbido del motor? |
Ir al paso 3 |
Ver ayudas para el diagnositco |
3 |
¿Todavía existe el ruido de zumbido? |
Ver sintomas sistema mecanico del motor |
Ir al paso 4 |
4 |
Inspeccione si existe un balero de componente accesorio de mando defectuoso. ¿Encontró y reparó la condición? |
Ir al paso 5 |
Ver ayudas para el diagnositco |
5 |
Haga funcionar el sistema para verificar la reparación. ¿Corrigio la condición? |
Sistema OK |
---------- |
Paso |
Acción |
Si |
No |
DEFINICIÓN: Los siguientes puntos son indicaciones de chillido:
|
|||
1 |
Revise que las poleas se encuentren alineadas. ¿Alguna de las poleas se encuentra desalineada ? |
Ir al paso 2 |
Ir al paso 3 |
2 |
Reemplace cualquier polea desalineada. ¿El chillido continua? |
Ir al paso 3 |
Sistema OK |
3 |
Revise que los soportes no esten dañados o doblados. ¿Los soportes estan dañados o doblados? |
Ir a l paso 4 |
Ir al paso 5 |
4 |
Reemplace cualquier soporte que se encuentre dañado o doblado. ¿El chillido continua? |
Ir al paso 5 |
Sistema OK |
5 |
Revise que los sujetadores no se encuentren sueltos o dañados. ¿Hay sujetadores sueltos o dañados? |
Ir al paso 6 |
Ir al paso 7 |
6 |
¿El chillido continúa? |
Ir al paso 7 |
Sistema OK |
7 |
Revise que las orillas de la polea no esten dobladas. ¿Hay una orilla doblada? |
Ir al paso 8 |
Ir al paso 9 |
8 |
Reemplace la polea. ¿El chillido continúa? |
Ir al paso 9 |
Sistema OK |
9 |
Revise que la banda no tenga un desgaste excesivo, más de 1/3 de la profundidad del canal. ¿Tiene un desgaste excesivo? |
Ir al paso 10 |
--------- |
10 |
Reemplace la banda de transmisión. Ver reemplazo de bandas de transmisión. ¿Termino la reparación? |
--------- |
Sistema OK |
Paso |
Acción |
Si |
No |
1 |
Revise las poleas por alineación o poleas dobladas. ¿Están desalineadas las poleas? |
Ir al paso 2 |
Ir al paso 3 |
2 |
Reemplace las poleas desalineadas o dobladas. ¿La banda de transmisión continúa saliéndose? |
Ir al paso 3 |
Sistema OK |
3 |
Revise que los soportes no esten doblados o cuarteados. ¿Hay soportes doblados o dañados? |
Ir al paso 4 |
Ir al paso 5 |
4 |
Reemplace los soportes dañados. ¿La banda de transmisión continúa saliéndose? |
Ir al paso 5 |
Sistema OK |
5 |
Revise que los sujetadores estén bien apretados y que no falte alguno. ¿Hay sujetadores sueltos o perdidos? |
Ir a paso 6 |
Ir al paso 7 |
6 |
Reemplace cualquier sujetador perdido. Ver especificaciones de apriete de sujetadores. ¿La banda de transmisión continúa saliéndose? |
Ir a Paso 7 |
Sistema OK |
7 |
Revise que la polea de la dirección se encuentre alineada. ¿La polea de la dirección esta desalineada? |
Ir al paso 8 |
Ir al paso 9 |
8 |
Alinee o reemplace la polea de la dirección hidráulica. Ver reemplazo de la bomba de la dirección hidráulica en sistema de dirección hidráulica. ¿La banda de transmisión continúa saliéndose? |
Ir al paso 9 |
Sistema OK |
Paso |
Acción |
Si |
No |
9
|
Revise la banda de transmisión por daño. ¿La banda de transmisión esta dañada? |
Ir al paso 10 |
Ir al paso 11 |
10 |
Reemplace la banda de transmisión. Ver reemplazo de bandas de transmisión. ¿La banda de transmisión continúa saliéndose? |
Ir al paso 11 |
Sistema Ok |
11 |
Revise el funcionamiento adecuado del tensor de la banda. Ver reemplazo de bandas de transmisión. ¿El tensor de la banda funciona adecuadamente? |
Ir al paso 12 |
Ir al paso 13 |
12 |
Reemplace el tensor de la banda. Ver reemplazo de bandas de transmisión. ¿La banda de transmisión continúa saliéndose? |
Ir al paso 13 | Sistema OK |
13 |
Revise los rodamientos de las poleas de apoyo y la del tensor por desgaste ¿Están desgastados los rodamientos de la polea de apoyo o de la polea del tensor? |
Ir al paso 14 | ---------- |
14 |
Reemplace los rodamientos desgastados. ¿La banda de transmisión continúa saliéndose? |
------------ |
Sistema OK |
El desgaste excesivo en las bandas es causado, normalmente, por una instalación incorrecta de la banda o la instalación de una banda de transmisión equivocada para la aplicación.
Una desalineación menor de las poleas de la banda de transmisión no causará un desgaste excesivo, pero, probablemente, hará que las bandas produzcan ruido o se caigan.
Una desalineación excesiva de las poleas de la banda de transmisión causará un desgaste excesivo y, también, hará que las bandas se caigan.
Los números que se muestran a continuación corresponden al número de los pasos en la tabla de diagnóstico.
2. Esta inspección es para verificar que la banda está instalada correctamente en todas las poleas. El desgaste de la banda de transmisión puede haber ocurrido porque la banda estaba corrida una ranura en la polea como resultado de una mala instalación.
3. La instalación de una banda que es demasiado ancha o demasiado angosta causará desgaste en la banda. Las nervaduras de la banda de transmisión deberían coincidir con todas las ranuras de todas las poleas.
4. Esta inspección es para verificar que las bandas de transmisión no están en contacto con ninguna parte del motor o carrocería mientras el motor está funcionando. Debería haber suficiente espacio cuando la carga de los componentes accesorios de mando de la banda varíe. Las bandas no deberían entrar en contacto con ningún componente del motor o carrocería al activar la mariposa.
Paso |
Acción |
Si |
No |
Aviso: Ver aviso para compuesto de bandas en precauciones y avisos. DEFINICIÓN: Desgaste en las nervaduras exteriores de la banda de transmisión resultante de una mala instalación de la banda.
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1 |
Revise la banda para comprobar si existe desgaste, daño, suciedad y rebordes. ¿La banda esta desgastada o dañada?
|
Ir al paso 5 |
Ir al paso 3 |
2 |
Inspeccione que la banda sea la correcta. ¿Encontro la condición? |
Ir al paso 5 |
Ir al paso 4 |
3 |
Inspeccione que la banda sea la correcta. ¿Encontro la condición? |
Ir al paso 5 |
Ir al paso 4 |
4 |
Inspeccione si existe fricción entre la banda y una ménsula, manguera o arnés de cables. ¿Encontro y reparo la condición? |
Ir al paso 5 | Ver ayudas para el diagnositco |
5 |
Reemplace la banda. Ver reemplazo de bandas de transmisión | Ir al paso 6 | ---------- |
6 |
Haga funcionar el motor para verificar la reparación. ¿Encontro la condición? |
------------ | Sistema OK |
Paso |
Acción |
Si |
No |
DEFINICIÓN: La vibración va relacionada con la velocidad del motor. La vibración puede ser sensible a las cargas de los accesorios
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1 |
Revise la banda para comprobar si existe desgaste, daño, suciedad y rebordes. ¿La banda esta desgastada o dañada?
|
Ir al paso 2 |
Ir al paso 3 |
2 |
Reemplace conforme sea necesario. Ver reemplazo de bandas de transmisión |
Ir al paso 3 |
--------- |
3 |
Revise que los sujetadores estén bien apretados y que no falte alguno. ¿Hay sujetadores sueltos o perdidos? |
Ir al paso 4 |
Ir al paso 5 |
4 |
Apriete o reemplace conforme sea neceario. ¿Terminó la reparación? |
Sistema OK | ---------- |
5 |
Revise si las poleas estan dañadas o dobladas. ¿Hay poleas dañadas o dobladas? |
Ir al paso 6 | Ir al paso 6 |
6 |
Repare o reemplace conforme sea necesario. ¿Terminó la reparación? |
Sistema OK | ---------- |
7 |
Revise el funcionamiento adecuado del tensor de la banda. Ver reemplazo de bandas de transmisión | Ir al paso 9 | Ir al paso 8 |
8 |
Reemmplace conforme sea necesario. Ver reemplazo de bandas de transmisión. ¿Termino la reparación? |
Sistema OK |
----------- |
9 |
Revise por soportes sueltos, doblados o cuarteados. ¿Hay soportes sueltos, doblados o cuarteados? |
Ir al paso 10 |
Sistema OK |
10 |
Repare o reemplace los soportes conforme sea necesario. ¿Terminó la reparación? |
Sistema OK |
---------- |
Paso |
Acción |
Si |
No |
DEFINICIÓN:
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1 |
Revise que la banda no tenga un desgaste excesivo. ¿Tiene un desgaste mayor de 1/3 de la profundidad de la canaleta? |
Ir al paso 2 |
Sistema OK |
2 |
Limpie las poleas de la banda de transmisión. . ¿Terminó la reparación? |
Sistema OK |
Ir al paso 3 |
3 |
Instale una banda de transmisión nueva. Ver reemplazo de bandas de transmisión ¿Termino la reparación? |
Sistema OK |
--------- |
Paso |
Acción |
Si |
No |
DEFINICIÓN: Los siguientes puntos son indicativos de rechinido en la banda de transmisión
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1 |
Revise si la polea esta mal alineada ¿La polea esta mal alineada? |
Ir al paso 3 |
Ir al paso 2 |
2 |
Revise que la banda es del rango adecuado. Ver reemplazo de bandas de transmisión. ¿La banda de transmisión es del largo adecuado? |
Ir al paso 4 |
Ir al paso 5 |
3 |
Repare o instale partes nuevas conforme sea necesario. ¿Termino la reparación? |
Sistema OK |
---------- |
4 |
Revise el funcionamiento adecuado del tensor de la banda. Ver reemplazo de bandas de transmisión ¿El tensor de la banda funciona adecuadamente? |
Ir al paso 3 |
Ir al paso 5 |
5 |
Revise que las poleas sean del tamaño adecuado. ¿Las poleas son del tamaño adecuado? |
Ir al paso 6 |
Ir al paso 3 |
6 |
Revise por rodamientos amarrados. ¿Hay un rodamiento amarrado? |
Ir al paso 3 |
Sistema OK |
KM498B Manómetro de Presión de Aceite
KM135 Adaptador
Importante: motor a temperatura normal del aceite >/= 80°C/176°F.
1. Con el vehículo en una superficie nivelada, permita algún tiempo para el drenaje (23 minutos) y mida si existe un nivel bajo del aceite de motor.
Agregue el aceite de motor del grado recomendado y llene la caja del cigüeñal hasta que el nivel de aceite esté en la marca "FULL" (LLENO) del indicador de nivel de aceite.
2. Haga funcionar el motor y verifique si el medidor de presión de aceite del vehículo o la luz del indicadora de aceite muestra que existe baja o ninguna presión de aceite.
Escuche si existe un ruido del tren de válvulas o de golpe del motor.
3. Inspeccione si existe lo siguiente:
• Aceite de motor diluido por humedad o mezclas de combustible
no quemadas.
• Viscosidad de aceite incorrecta para la temperatura esperada.
• Sensor del medidor de la presión del aceite incorrecto
o defectuoso.
• Medidor de la presión del aceite incorrecto o defectuoso.
• Filtro de aceite bloqueado
• Válvula de desviación del filtro de aceite
fallando.
4. Saque el switch de presión de aceite (1).

5. Atornille el KM498B junto con el KM135 en el agujero roscado del switch de presión de aceite.
6. Encienda el motor y permita que llegue a la temperatura de funcionamiento normal.

7. Mida la presión del aceite de motor a las siguientes RPM:
7.1. 42 kPa (6 psi) (mínimo) a 1,000 RPM
7.2. 125 kPa (18 psi) (mínimo) a 2,000 RPM
7.3. 166 kPa (24 psi) (mínimo) a 4,000 RPM
8. Si la presión del aceite del motor es menor que las especificaciones mínimas, revise el motor para verificar si existe una o más de las siguientes condiciones:
• Bomba de aceite desgastada o sucia
• Falla de la válvula de alivio de la presión de la bomba de aceite.
• Malla de la bomba de aceite está floja, bloqueada o dañada.
• Espacio excesivo entre los baleros.
• Galerías de aceite con fisuras, porosidad o bloqueadas.
• Tapas de las galerías de aceite del bloque del motor que están faltando o instalado incorrectamente.
• Levantadores de válvulas rotos.
9. Saque el adaptador y medidor de la presión de aceite.
10. Instale el switch de presión de aceite y apriételo.
Aviso: ver Aviso para Sujetadores en Precauciones y Avisos.
Apriete el switch de presión de aceite a la bomba de aceite a 30 N•m (22 lb pie).
11. Llene el motor con aceite hasta que la bayoneta de aceite marque "MAX".
12. Encienda el motor y revise por fugas.
El termino "consumo de aceite" en un motor de combustión interna se refiere a la cantidad de aceite usada como consecuencia de la combustión. El consumo de aceite no debe ser confundido con la perdida de aceite causada por fugas de aceite en el cárter o en la tapa de las válvulas.
La tarea del aceite de motor es la siguiente:
1. Separar las superficies que resbalan una con otra con una película de aceite, previniendo la fricción en seco de los componentes.
2. Disipar o conducir el calor producto de la fricción.
2. Sacar los residuos de la combustión.
Nota: estas tareas están asociadas con un cierto consumo de aceite, por consecuencia la espectativa muy frecuente del desarrollo de un motor de combustión interna de no consumir aceite no tiene sentido. Sin embargo, condiciones de funcionamiento exteriores, modos de manejo y las tolerancias de manufactura tienen un cierto efecto en el consumo de aceite. En un caso normal éste consumo es tan bajo que no es requerido rellenar o si es requerido, la cantidad requerida es mínima entre los períodos de cambio de aceite. Sin embargo, es absolutamente necesario rellenar cuando el nivel marcado por la bayoneta de aceite cae abajo de la menor marca. Por otro lado, debe asegurar que la cantidad de aceite no rebase la marca máxima lo que podría llevar al consumo excesivo de aceite. Ya que técnicamente es necesario que un motor consuma aceite, la determinación de que un motor no consume nada aceite debe llevar a la conclusión de que el aceite ha sido diluido como resultado de ciertas condiciones de funcionamiento. Arranques en frío constantes, manejos a temperaturas extremadamente bajas, etc., tienen el resultado que el aceite que fluye de regreso al cárter se mezcla con componentes de la gasolina con altos coeficientes de ebullición y se condensan lo que " diluye" el aceite y lleva a asumir erróneamente que el motor no consume nada de aceite. El aceite diluido pierde sus propiedades de lubricante lo que puede llevar a una falla en el motor si no se observan los cambios periódicos de aceite. Las principales causas de aceite diluido son el manejo del tráfico de la ciudad y el manejo constante a bajas velocidades, con cambios en la transmisión altos cuando el motor está frío. La medición de consumo de aceite sólo provee resultados realistas después de haber manejado aproximadamente 7500 km ya que el consumo de aceite solo se vuelve estable después de unos cuantos miles de kilómetros. Antes de medir el consumo, asegure que el motor no pierde aceite como resultado de una fuga.
Aviso: la bayoneta de aceite sólo puede
ser usada para verificar el nivel pero no para medir la cantidad
de aceite. El motor debe ser siempre apagado por 2 minutos antes
de verificar el nivel de aceite. Si, después de un cambio
de aceite el llenado de aceite no coincide con la marca superior
de la bayoneta, puede ser atribuido a tolerancias de manufactura.
Toda la información de la cantidad permisible de consumo
de aceite y cantidades de llenado están incluidas en el Manual
del Propietario.
1. La inspección es llevada acabo en una superficie horizontal con el motor a temperatura de funcionamiento con una temperatura de aceite del motor mínima de 80°C (176°F).
2. Drene el aceite del motor inmediatamente después de apagar el motor tiempo de drenado aproximado de 30 minutos (éste valor fue determinado con experimentos).
3. La cantidad de aceite de motor drenada es determinada en un cilindro de medición y aceite fresco es añadido a la máxima cantidad de llenado de aceite del motor, menos el volumen del filtro de aceite no cambiado.
4. Usando está cantidad de aceite de motor, el cliente debe manejar por lo menos 1000km/625 millas sin rellenar de aceite (el conductor debe conservar sus rutas y condiciones de manejo normales).
5. El procedimiento descrito anteriormente (paso 1 y 2) es repetido con exactamente el mismo tiempo de drenado del aceite del motor.
6. La cantidad de aceite "faltante" del cilindro de medición es el consumo de aceite con respecto a la distancia recorrida.
7. El consumo de aceite es calculado como a continuación se describe:
| A) Cantidad de aceite al llenado aceite drenado | x1000 = Consumo de aceite |
| B) Cantidad | (l/1000 km) |
| C) Distancia actualmente recorrida (km) |
Importante: motor a temperatura de funcionamiento, temperatura de aceite >/= 80°C (176°F). Use el grabador de compresión con el cono de hule y rango hasta 1750 kPa (255 PSI).
1. Asegúrese de que las baterías del vehículo estén en buenas condiciones y completamente cargadas.
2. Haga funcionar el vehículo hasta llegar a una temperatura de funcionamiento normal.
3. Verifique la velocidad de encendido del vehículo. Se debe cumplir la velocidad mínima de encendido de 300 rpm para obtener resultados válidos en la prueba.
4. Desconecte el enchufe del cable (1) positivo de la bobina de encendido.

5. Desconecte el conector eléctrico del inyector de combustible.
6. Saque todas las bujías de encendido.
Aviso: no inserte objetos dentro de la abertura de la placa de mariposa. Se pueden producir daños al cuerpo de mariposa, lo que requerirá el reemplazo del ensamble del cuerpo de mariposa.
7. Coloque el acoplamiento de mariposa en la posición completamente abierta.
8. Instale el medidor de compresión de cilindros del motor.

9. Usando el motor de arranque del vehículo, gire (arranque) el motor por cuatro carreras de compresión para el cilindro que se está probando. Si el motor gira más de cuatro carreras de compresión, se debe probar el cilindro de nuevo.
10. Registre la lectura de compresión.
11. Saque desde el cilindro que está siendo probado, el medidor de compresión del cilindro del motor.
12. Repita desde el paso 8 al paso 11 para cada cilindro adicional. Se deben probar todos los cilindros para obtener resultados válidos.
13. Revise las lecturas de compresión.
• Normal: la compresión aumenta rápida y equitativamente según la compresión especificada mayor o igual a la relación psi.
• Fuga: la compresión es baja en la primera carrera de compresión. La compresión aumenta con las carreras siguientes, pero no llega a la compresión especificada.
14. Si cualquier cilindro tiene una compresión baja, se debe inyectar aproximadamente 15 ml (1 oz) de aceite de motor en el cilindro por medio del orificio de la bujía de encendido.
15. Repita desde el paso ocho hasta el once para todos los cilindros de baja compresión.
16. Revise las lecturas de compresión.
• Fugas de los Anillos de Pistón: compresión es baja en la primera carrera de compresión. La compresión aumenta en las siguientes carreras, pero no llega a ser normal. La compresión mejora considerablemente al agregar aceite
• Fugas de Válvula: compresión es baja en la primera carrera de compresión. La compresión no aumenta en las siguientes carreras y no llega a ser normal. La compresión no mejora mucho, si es que mejora algo, al agregar aceite.
• Fuga de la Junta de Cabeza: compresión es baja en la primera carrera. La compresión no aumenta en las siguientes carreras y no llega al nivel normal. La compresión no mejora mucho, si es que mejora algo, cuando se agrega aceite. Los cilindros adyacentes presentan la misma o semejante lectura de compresión baja.
17. Si uno o más de los cilindros no cumple la compresión mínima especificada, se deben reparar o reemplazar todos los componentes dañados o desgastados y probar el motor de nuevo.
MKM596A Indicador de Temperatura
1. Inserte la herramienta MKM596A (1) en la guía de la bayoneta de aceite en vez de la bayoneta, hasta que toque el fondo y sáquela 1 cm.

2. Selle el tubo guía de la bayoneta con un tapón de hule, el tapón de hule es parte de la herramienta.
Nota: la temperatura del aceite depende respectivamente de la carga en el motor. Precaución: con cargas excesivas se pueden alcanzar temperaturas de aproximadamente 150°C.
3. Después de la medición remueva el probador y el tapón de hule.
4. Instale la bayoneta de aceite.
Inspección de la Pérdida de Presión del Motor
Importante: motor a temperatura de funcionamiento, temperatura de aceite >/= 80°C/176°F.
Precaución: ver Precaución para Desconexión de la Batería en Precauciones y Avisos.
1. Desconecte el cable de tierra de la batería.
2. Saque el tapón de aceite del motor (2), el tapón del tanque de compensación del refrigerante (3), la bayoneta del aceite (4), filtro de aire y tubo de entrada de aire (1). De tal forma que pueda observar o escuchar cualquier fuga de aire comprimido.

3. Saque la cubierta superior de la banda de distribución del motor.
4. Saque todas las bujías.
5. Coloque el pistón #1 en la marca de punto muerto superior (1) (TDC).
Importante: las marcas de la polea del árbol de levas y la cubierta trasera deben quedar alineadas. La marca en la cubierta inferior debe alinear con la marca en la polea del cigüeñal.

1. Conecte el probador de perdida de presión al sistema de aire comprimido del taller y calibre el probador observe las instrucciones del fabricante.
2. Atornille el adaptador al orificio de la bujía #1 y conecte
el probador de perdida de presión del...
Esta es solo una pequeña lección de ejemplo, para adquirir el manual completo te recomendamos El Manual Mantenimiento y Reparaciones Chevrolet Chevy